目     录

一、施工方案………………………………………………………………1

1.编制依据及应遵守的主要技术规范………………………………………1

2.工程概况……………………………………………………………………1

3.施工部署………………………………………………………2

3.1 施工部署…………………………………………………………………2

3.2项目管理目标……………………………………………………………2

4.主要施工方法及施工顺序…………………………………………………2

4.1烟囱施工方法……………………………………………………………5

4.2烟囱钢筋施工方法……………………………………………………6

4.3砼的运输及浇筑方案……………………………………………………6

4.4钢爬梯、信号平台的安装………………………………………………7

5.质量目标及工程质量的技术措施………………………………………7

5.1质量目标…………………………………………………………………7

5.2质量保障措施……………………………………………………………7

5.3质量保障体系……………………………………………………………9

6.安全生产和文明施工措施………………………………………………10

6.1安全生产措施……………………………………………………………10

6.2安全生产保证体系………………………………………………………11

6.3文明施工措施……………………………………………………………11

7.工程投入的主要物资和施工机械设备及进场计划和施工人员的配备…13

7.1工程投入的主要物资和施工机械设备及进场计划……………………13

7.2施工人员的配备…………………………………………………………13

8.降低工程造价的技术组织措施…………………………………………13

9.雨期施工技术措施………………………………………………………   14

10.质量通病的防治方法……………………………………………………14

11.施工工期、施工进度计划及工期保障措施…………………………15

12.1施工工期………………………………………………………………15

12.2施工进度计划……………………………………………………………15

12.3 工期保障措施…………………………………………………………15

二、附图、附表……………………………………………………………15

1.拟投入的主要施工机械设备表…………………………………………15

2.劳动力计划表……………………………………………………………16

3.施工进度计划…………………………………18

莆田市城市生活垃圾焚烧发电厂80米烟囱专项施工方案

一、施工方案

1.工程概况

本工程为莆田市城市生活垃圾焚烧发电厂混凝土烟囱工程。

建筑规模：烟囱80m。

建设地点：福建省莆田市秀屿区东庄镇胜利围垦

工程质量要求：合格。

工期：60个晴天日 。

2.编制依据及应遵守的主要技术规范

1.1业主提供的招标文件及国家有关现行施工技术规范

1.2施工现场踏勘情况

1.3设计文件和各种参考资料

1.4施工规范及标准

3.施工部署

3.1施工部署

3.1.1安全、文明施工、环境目标

①安全目标：无重伤以上事故和机械设备事故。

②文明施工目标：市级文明工地

③环境目标：施工现场噪声得到有效控制；污水排放符合国家标准要求；工地扬尘得到有效控制；施工废弃物得到有效控制。

3.1.2.施工用水用电及施工道路

施工用水从甲方提供的水源管线上就近接出，，管道沿规划道路边缘埋地敷设引至施工现场。

施工用电从建设单位提供变压器处直接接出电缆，专供土建和安装用电。

施工道路根据现场情况进行确定。若基本能够满足施工要求，不再另修施工道路。

4.烟囱主要施工方案:

筒身0至80米一次浇灌成功，本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内滑外爬法”的施工，方法是：将井架筒身中，顶部设两层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑的办法。

4.1施工程序

   针对该工程的特殊性，根据其施工工艺，将其分为：主体工程、安装工程、附属工程共三个部分。

4.1.1主体工程分为:井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。

4.1.2安装工程分为：钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装(视当地要求而定)等三道主要工序。

1）钢结构安装：爬梯安装、护网安装、平台安装等。

2）避雷设施安装：避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等分项工程。

4.1.3附属工程包括最后扫尾工程。

4.1.4钢筋工程：

钢筋在施工过程中如需代换，需征得设计同意，并符合规范要求，方可使用。

钢筋在绑扎过程中应注意先后顺序，整体钢筋校正好以后开始整体绑扎。

囱壁竖筋及洞口插筋都在基础施工时预埋，在浇筑砼之前，一定要点清数量、规格，经甲方单位、监理单位确认无误后才可浇筑砼，否则不允许砼施工。

所有钢筋绑扎完后，浇筑砼之前应把里边的杂物清理干净，包括扎丝、木块、U型卡、扣件等。

保证钢筋保护层厚度，基础底板下钢筋保护层为50mm，其它处为30mm。

4.1.3模板工程：

模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分，在基础施工中仍采用定型钢模板与木模板相结合的方法，模板支撑采用里顶外箍的办法。在具体操作时需注意以下几点：

⑴为保证模板与模板之间的接缝严密，加吹塑纸或海绵条。

⑵严禁采用有凹凸不平及有锈蚀的模板，有模板眼的不得使用。

⑶模板表面应刷隔离剂。

⑷模板外侧的围檩采用基础垫层Φ16—18钢筋，需弹弧，要求弧度准确无误。

（5）在支环基顶至零米模板时，因收分比较大，为保证砼外观质量，采用木模板的收分提前计算出来，在打卡子的地方打孔，以后与钢模板眼相联。

4.1.4混凝土工程：

烟囱环基砼为大体积砼，采用机械施工。为适应不同性能的要求，混凝土的水泥用量较多，而且含砂率高，水灰比大，浇灌速度快，从而使大体积混凝土的水化热问题更加突出，为了降低水化热，避免和防止出现裂缝，采取如下措施：

⑴砼浇灌后应立即浇水养护，在初期要不停地检查养护情况，不能使混凝土表面干燥发白。

（2）砂、石骨料的含泥量将增加混凝土的收缩，降低混凝土的抗压强度，对抗裂十分有害，因此砂、石骨料的含泥量应加以控制，砂的含泥量不超过3%，石子的含泥量不超过1%。

（3）混凝土浇灌的方法和顺序

4.2.1模板工艺

4.2.1.1外模采用1600mm×1200mm冷板镀锌铁皮做成，外模制作按筒身的收分度计算出每节圆周差的平均值[（每节下周长—上周长）÷模板块数]进行拼装。每5块1组，每组接口保持20cm以上自由搭接，以确保圆周差平均分配值误差的应对。

拼装：每张铁皮按5—6cm搭接，用Φ4螺丝固定。

4.2.1.2模板的定位加固与提升：

4.2.1.3每张铁皮的外表面预留有钢丝绳穿孔，所有模板由钢丝绳预留空贯穿连接，钢丝绳自下而上，由密至疏。

4.2.1.4每根竖向钢筋用扎丝绑定一个小木条（20mm×30mm×150mm）,木条外缘带小口，用来定位铁皮，把铁皮上口定位在半径点。如图：

                               定位木条

    竖向钢筋                       钢丝绳和预留孔

        环筋

                              镀锌铁皮       

混凝土筒壁

4.2.1.5用虎口紧线钳把钢丝绳交圈连接，在爬梯处虎口紧线钳用来控制钢丝绳的松紧程度。

4.2.1.6. 模板提升用Φ20钢筋制作模板三角吊架，模板上缘留有提升吊耳，把三角吊架支撑在已凝固的混凝土筒壁上，与钢筋暂时帮在一起，用紧线器把模板吊耳与三角架连接，可以自由提升紧线口间距为1.5米/个。

4.2.1.7 内模工艺：0—80米施工。0-80米筒身施工采用常规方法，利用普通1500*200*50钢模板用模板扣进行组装，收分缝用胶合板，根据实际测量数据切割安装。在距模板底缘200mm和距上缘200mm处设一圈Φ18钢筋紧贴钢模立棱，囱内搭设满堂架，利用500mm—1500mm钢管每隔600mm顶住Φ18钢筋，另一端顶住筒内满堂架。筒身由下至上两层模板交替使用。

4.3钢筋工程：

4.3.1.钢筋绑扎按图纸设计要求，每台班都要对施工人员进行技术交底，确保工程质量。

4.3.2. 在绑扎钢筋时，为确保烟囱准确程度，必须用30公斤线坠由地面引至作业高度，把每根竖向钢筋定位在所在要求的半径位置。并加以暂时固定，再绑扎外环钢筋，搭竖筋，内环钢筋，以此顺序。

4.3.3.严格控制钢筋同一截面的搭接，接头的相隔位置，钢筋间距和竖向钢筋钢筋的垂直度、保护层大小。

混凝土工程：

4.4. 砼的运输及浇筑方案:

0～2.5m采用人工运送砼，2.5m以上采用卷扬机运输。

砼的浇灌：

砼浇筑时应从囱壁的两处为起点，同时分别向两侧进行，平衡浇筑，最后在一处会合完成混凝土浇灌。每层砼高为400mm。

施工过程中，砼采用卷扬机运输，每次装0.25m³砼，在零米用小翻斗车把砼倒在吊桶内，装满后，零米控制中心发信号，卷扬机启动，到上部平台以后上部操作人员发信号，然后用人工进行砼的浇筑。砼卸完后，上部操作人员发出信号，机械启动，机械下落，整个砼浇灌过程中吊斗如此往返。

为使砼表面美观，要求砼浇灌到与模板平，以使水平施工缝与模板水平缝一齐，为防止砼浇灌满溢出模板，应将砼灌至低于上表面100mm处。

操作过程中要注意的事项：容器内无油，无铁锈，操作人员必须戴必要的防护用品，所用的工具宜应妥善保管。

砼浇灌注意事项：

浇筑砼时一定要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝等现象，不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋，振捣时应尽量避免碰撞预埋件、预留孔洞、吊环、埋管等。振捣器操作应做到“快插慢拔”。砼分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中5～10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行，振捣棒每30cm振一点，每次振捣时间不得少于20～30s。

浇灌砼时，无论什么方法浇筑砼，都应在浇灌处放一张铁盘与模板对齐，以防漏浆污染囱身。并设专人在操作架最下层观察漏浆情况，如有流下的水泥浆及时清理干净，避免水泥浆流到下层囱壁无法清理污染囱壁。

4.5内衬施工和OM涂料：

内衬砖砌筑材料严格按照厂方要求配比，保证砖缝泥浆饱满，砖面整齐。涂料按说明粉刷，搅拌均匀。

4.6钢爬梯、信号平台的安装

囱身施工时要求暗榫埋设准确，更不得漏埋。

爬梯安装时要使用经纬仪找正，保证垂直度。

5. 质量目标及工程质量的技术组织措施

5.1质量目标：合格

5.2质量保证措施

5.2.1建立健全质量检查、例会制度

项目部每半个月进行一次质量检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全数检查验评，并强化作业班组内部的自检、互检。项目部根据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对工程质量和工程质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和监督。

5.2.2建立多层次的质量管理小组

成立以项目经理为首的工程质量控制QC小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理；成立以施工员为首的分部、分项工程QC小组，根据随时抽检结果，进行统计分析，在月度质量分析会上汇报，采取纠正预防措施；成立以班组长为中心的分项工程质量控制小组，使每个分项工程、每道工序都得到有效的控制，并由项目技术负责人专门负责指导、检查、考核。

5.2.3强化文件和工程资料管理

强化以项目技术负责人为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等质量有关文件进行统一管理，定期收集、整理工程资料。技术人员、质检人员、材料人员各负其责，互相配合，收集管理各自的工程资料，确保工程资料齐全、规范。

5.2.4加强材料采购、贮存和使用的管理

为保证只有合格的材料才能使用在工程上，在材料采购、贮存、使用等方面要做到以下几点：

5.2.4.1材料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。

5.2.4.2对供货单位进行严格的考察评价，选择合格的供货单位。

5.2.4.3所采购的材料进行外观检验和性能试验合格后方准进场使用，不合格的材料应及时处理，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用。

5.2.4.4材料要严格按照标准堆放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行复验，以确保材料的质量。

5.2.4.5材料从进货到使用流程图：材料计划→考察、评价、采购→资料及外观检验→储存、复验→使用跟踪→信息反馈。

5.2.5编制项目质量计划

   为了确保对工程项目质量管理进行充分的策划，明确管理目标和工作程序，防止施工过程中质量管理的盲目性和随意性，规范质量行为，工程开工前，应编制项目质量计划，对关键工序和特殊过程如焊接、基础大体积砼、囱壁结构模板等采取特殊控制措施，包括：

  （1）编制并下达作业指导书，以作业指导书指导施工作业；

  （2）对主要设备和操作人员的资格进行鉴定和认可；

  （3）对过程实施连续监控并进行记录。

5.2.6人力资源的管理

   通过人力资源的合理配置，对员工质量意识和管理（操作）技能的培训、考核，提高员工的素质确保上岗人员胜任本职工作，项目部应注意做好以下工作：

（1）配合公司劳人部编制职工年度培训计划，并组织实施；

（2）保存培训资料，建立培训台帐；

（3）组织专业管理人员和特殊工种的培训，项目经理、主要管理人员以及电工、焊工、机械工、架子工、机动车司机及塔吊司机等必须持证上岗。

5.2.7加强施工管理

   通过对施工过程影响工程质量的各种因素进行控制，确保施工过程处于受控状态，保证工程产品的质量，施工管理的工作程序包括：

  （1）施工技术准备；

  （2）图纸预审和会审；

  （3）专项技术交底；

  （4）施工资源准备；

  （5）人、机、料、法、环、信息的控制；

  （6）关键过程、特殊过程的监控；

  （7）施工过程中设计变更、施工测量、工序检验、隐蔽工程检验；

  （8）产品保护与交付。

5.3质量保证体系

严格贯彻执行国家施工质量验收规范，建立完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。

6.安全生产和文明施工措施

6.1安全施工措施

施工前要由施工技术人员（包括安监人员在内）对施工人员进行安全、质量交底，执行三方签字制度。

高空作业人员必须经考核合格后方可上岗，患有高血压、心脏病、癫痫等危险性疾病的，禁止从事高空作业。

烟囱周围30m以内为危险区，主要通道及进出口的上方应搭设隔离顶棚，进出口处应设专人值班，危险区内禁止明火。

施工所用的电器具必须有漏电保护和接地装置，由专业电工进行安全维护和维修，电焊、气割应由专业人员操作，同时戴好劳保及防护用品。

夜间施工时要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工进行安全维修。

每次拆模前必须及时将照明线灯盘装好，随翻板倒至上一层平台上，电工必须及时将电源铺放好，每天及时检查线路和破损处等，若有缺陷必须及时处理。

电器维修时必须切断电源，并填写停电作业票，挂有人工作，请勿合闸的标牌，派专人看管，电源箱不用时应加锁。

架子工、电工等操作人员必须培训、持证上岗，严格按操作规程执行。

设备组装完毕后，需经有关部门检验合格后方可使用。

每天施工前及施工结束后，施工平台行的操作人员不得集中在出入口，尤其是操作平台上。

每日安排安全人员巡检，并做安全巡检记录，每周指定专人对安全装置进行一次全面检查，并做好安全记录。

遇大风、大雨天气施工人员必须停止作业并及时撤离作业平台。

施工人员严禁酒后施工和现场打逗，应听从指挥，严格执行现场安全施工管理规定。

大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工。

施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。

杜绝野蛮施工，做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6.2.安全生产保证体系

1、组织保证体系

（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2、资金和信息保证体系

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

6.3文明施工措施

6.3.1建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责管理网络。各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从当地环保部门的监督和指导，创建文明工地。

6.3.2组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。

6.3.3施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。

6.3.5现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点，周围均开挖排水沟引入。

6.3.6施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。

6.3.7各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。

6.3.8施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。

6.3.10办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。

6.3.11组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。

6.3.12加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。

6.3.13各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。

现场文明施工应做到“工完、料尽、场地清”。

7.工程投入的主要物资和施工机械设备及进场计划和劳动力安排计划

7.1 工程投入的主要物资和施工机械设备及进场计划

    见附表。

7.2劳动力安排计划

见附表。

8.降低工程造价的技术组织措施

8.1 加强技术管理，努力优化施工方案，合理选用施工方法。

8.2 改进施工工艺，提高生产效率，把技术进步作为技术管理的重要内容，成立以技术负责人为主的“企业技术进步小组”，负责指导日常工作。

8.3 加强质量意识，提高产品质量，杜绝返工事故，避免不必要的浪费。

8.4加强施工过程中的各工序管理，减少周转工具及机械设备的用量及占用时间，降低租赁费用。

8.5土建与安装密切配合，做好各种管件和孔洞的预埋、预留工作，防止乱打洞，避免后续工程开口开洞，造成不必要的浪费。

8.6施工过程中应十分注意成品的保护，防止破坏。施工中对于特别容易受破坏的部位应重点加以保护。

8.7在采购材料、设备时要广开门路，综合比较，择优进货，节约采购费用。

8.8 在施工过程中认真推广新工艺、新材料、新技术，降低成本。

8.9施工班组应作到文明施工、文明运输，卸货点件要认真，避免碰磕损坏，造成二次施工，减少不必要的浪费。

8.10积极开展群众增产节约活动，对下脚料、废料、包装箱及余料应及时回 收和利用。同时加强对施工小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

本工程计划于2010年2月19号竣工：

10.1雨季施工技术措施

10.1.1本工程施工将经历雨季，雨季施工的重点是防洪排水，保证深基坑边坡稳定和施工安全，采取得力的技术措施保证施工安全。

10.1.2工程开工以后，要根据当地的自然条件做好雨季前思想准备,项目部要指定专人每天收听天气预报,及时、准确地掌握天气情况，根据气候变化情况，合理安排生产，提前准备好雨季施工的材料、工具、及防汛器材。

10.1.3施工现场按防洪排水总平面图开挖排水沟道，修筑施工道路，道路铺垫碎石或建筑垃圾，也可垫炉渣，路面应高于自然地面，路边挖排水沟。

10.1.4计划部门应提前编制材料计划，交供应部门采购，确保雨季施工大宗材料供应，材料进场后要加强贮存保管，防止水浸、霉变、泥水污染，严防水泥库漏雨。

10.1.5雨天浇筑砼应对砂石料的含水率进行测定，根据砂石料的含水率对砼及砂浆配合比随时调整。

10.1.6砼施工时若突遇大雨，应用帆布覆盖，刚浇筑的砼按规定留设施工缝。

10.1.7机械设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，大雨后应有专人巡视机械设备、供电线路.

11.质量通病的防止方法

12. 施工工期进度计划及工期保障措施

12.1施工工期

工期 60个晴天日，计划开工日期2009年12 月 19日，竣工日期2010年2月19 日。

12.2施工进度计划

施工进度计划 （见2.计划开、竣工日期和施工进度网络图）

12.3工期保证措施

12.3.1项目部坚持每周调度例会，平衡协调各工种的衔接及配合，保证资金、图纸、材料、人员、设备供应。公司每旬召开一次平衡会，协调质量、工期、安全工作。

12.3.2供应、劳资、设备租赁站按施工组织设计要求落实周转材料、劳动力及各项机具，按期组织人员、材料、机具进场。

12.3.3利用公司微机管理优势，以总的施工网络计划进行总体控制，每月编制详细月度进度计划、材料购置进场计划、劳动力安排计划，各职能部门严格按批准的计划实施检查、考核，保证预定的工期目标得以实现。

12.3.4项目工程师将所有的施工工序加以分解，确定每一工序所需要的材料、人员、施工时间，做到小节拍流水施工，均衡生产加快进度。

12.3.5随时了解气象信息，提前安排好冬雨季施工措施，准备相应的材料，以免影响施工进度。

12.3.6认真熟悉图纸，发现问题后及时与甲方设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。

12.3.7生产经理每月、职能部门每旬对工程进度全面监督、考核，做到日计划保旬计划、旬计划保月计划，月计划保总体进度计划。

12.3.8建立工期奖罚制度，从工资中提出10％作为工期奖，按计划完成不奖不罚，提前拖后各奖罚10％，一个分项工程一次兑现。         

二、附图、附表

1.  拟投入的主要施工机械设备表

2.  劳动力计划表